3D掃描儀助力A.P.R引領賽車領域的創新發展！

應用案例

2023.03.20

A.P.R公司(si)是(shi)一家從事賽車(che)設計(ji)、制造、開發和(he)維護(hu)的(de)公司(si)，在(zai)該領域已深耕20余年，并在(zai)全球范(fan)圍內享有盛(sheng)譽。A.P.R 公司(si)對賽車(che)的(de)熱愛，促(cu)使(shi)他(ta)們(men)不(bu)懈追求(qiu)更(geng)高的(de)精度和(he)完美程(cheng)度，于是(shi)他(ta)們(men)在(zai)工作(zuo)流(liu)程(cheng)中引入了3D掃描技(ji)術(shu)。

本期，A.P.R公(gong)司(si)將為我(wo)們分享他(ta)們是(shi)如(ru)何通(tong)過高精度3D掃描儀(yi)大幅提升賽車開發設計、制造(zao)及維護效率的！

賦能賽車開發——風洞測試

風洞模型掃描&外包帶來的挑戰

為保證賽車的空氣動力學性能，A.P.R通常會在實際制造賽車前設計制作一個等比例的賽車模型來進行風洞試驗。俗話說“風洞一響，黃金萬兩”。在風洞試驗場進行風洞測試，需要花費大量的時間和金錢成本。且(qie)測(ce)(ce)試中(zhong)存在多個變量，可能會(hui)導(dao)致(zhi)結果有誤差需要(yao)反復(fu)測(ce)(ce)試，這(zhe)也(ye)意(yi)味著時間和金錢成本的大幅度攀升。

因此A.P.R在賽車的設計開發中結合了虛擬風洞測試，通過高度自動化和流程化的仿真過程及高質量的CFD技術精確、快速地預測汽車的空氣動力學性能。為了保證CFD測試的準確性，這就要求A.P.R提供高精度的賽車結構三維數據。

——圖(tu)片(pian)來(lai)源于“百度圖(tu)片(pian)”——

在此(ci)之前，A.P.R的(de)(de)汽車風洞模(mo)型掃描(miao)是(shi)外包(bao)(bao)給掃描(miao)服務公(gong)司的(de)(de)，而這非(fei)但(dan)沒有提升他(ta)們的(de)(de)開發效率(lv)，反而帶來了諸多不便。一(yi)是(shi)耗時(shi)長(chang)，掃描(miao)汽車模(mo)型往往需要花費一(yi)天(tian)時(shi)間。二(er)是(shi)數據可(ke)用性不高，為保(bao)證細(xi)節，外包(bao)(bao)公(gong)司交付的(de)(de)均(jun)為高分(fen)辨率(lv)的(de)(de)三維數據，而這無疑加大了A.P.R公(gong)司的(de)(de)模(mo)型后處理(li)工作難度。因(yin)此(ci)當(dang)A.P.R的(de)(de)代表(biao)看到(dao)EinScan HX雙(shuang)藍光手持(chi)3D掃描(miao)儀的(de)(de)出(chu)色性能之后，他(ta)當(dang)即決(jue)定引(yin)入EinScan HX來提升賽車的(de)(de)開發效率(lv)！

3D數字化解決方案

EinScan HX 雙藍光手持3D掃描儀只需簡單設置PC和電源線連接，即可立即開始掃描，僅需花費之前十分之一的時間即可完成汽車風洞模型的掃描。掃(sao)描效(xiao)率(lv)(lv)大幅度提(ti)升(sheng)的同時又節省了與外包公司中(zhong)轉溝通時間(jian)，極(ji)大地提(ti)升(sheng)了A.P.R的建模效(xiao)率(lv)(lv)。

采(cai)集到(dao)的高精度三維數據(ju)可以立即導入CAD軟件進行設計(ji)和(he)調(diao)整(zheng)。然(ran)后將(jiang)調(diao)整(zheng)后的3D模(mo)型導入CFD仿真(zhen)軟件執行CFD仿真(zhen)測(ce)試。CFD仿真(zhen)軟件中的可視化測(ce)試數據(ju)有助于修改(gai)設計(ji)和(he)重復測(ce)試，直到(dao)仿真(zhen)結(jie)果令人(ren)滿意為止。

和傳統的風洞試驗相比，CFD的結合可以模擬更多測試環境，且也極大地節省了成本。

——風洞模型(xing)&掃描數據——

——激光模式下貼(tie)點(dian)掃描——

——藍光LED模(mo)式下不貼(tie)點(dian)掃描(miao)——

賦能賽車零部件定制

EinScan HX也在A.P.R的汽車維修業務中發揮了重要作用。以前在維修一些舊汽車的時候由于沒有原件的藍圖，定制難度高，往往需要四處采購原廠的零件。購買成本高昂，通常要花費數十萬日元。然而現在，在3D掃描儀的幫助下，A.P.R可以直接掃描零部件原件，然后在3D軟件中修復，最后導入3D打印機自主制造新零件。“我們的目標是在線提供這些零件，并將其轉變為有利可圖的商業模式”，公司所有者說。為了實現這一愿景，A.P.R和先臨三維也正通力協作，整合雙方優勢，致力打造“3D掃描-3D打印”的數字化全鏈條零件開發定制方案。

3D數字化解決方案優勢

高效率：EinScan HX采用非(fei)接觸式測量，受外(wai)形(xing)(xing)、材質限(xian)制少(shao)，在獲取精(jing)準(zhun)的外(wai)形(xing)(xing)數據(ju)后(hou)，可以快(kuai)速將(jiang)數據(ju)轉化為網(wang)格數據(ju)，無(wu)縫銜接后(hou)續的設計軟件。

高性能：①激光模式下，精度高達0.04mm，最小點距0.05mm，1：1高精細度還原汽車模型、零部件的尺寸及表面細節，即可滿足CFD的測試需求，又可用于完美復刻汽車零部件。②快速模式下，掃描速度可達1,200,000點/秒，采用藍光 LED模式掃描，無需粘貼標志點即可快速獲取三維數據，對于一些不可黏貼標志點的區域非常友好。③得益于雙藍光創新算法優勢，提高了對掃描材質和環境光的適應性，在(zai)風洞模型(xing)黑色、電(dian)鍍反光等區域的掃描中也有出(chu)色表現。

高效益：通過 EinScan HX獲取的三維數據作為產品研發、維修、迭代的基礎，可極大地縮短產品的研發和維修周期，讓賽車有更優異的性能表現。

操作簡單：EinScan HX 操作(zuo)(zuo)簡單，掃描設置和數據采(cai)集過程都(dou)十分便捷，掃描零基礎的工作(zuo)(zuo)人員也可(ke)快速上手(shou)。

3D掃描技(ji)(ji)(ji)(ji)術在(zai)賽(sai)車領域的(de)(de)(de)運用(yong)，為(wei)(wei)賽(sai)車的(de)(de)(de)開發設計、零(ling)部(bu)件(jian)維(wei)修等提供(gong)了更為(wei)(wei)精(jing)準(zhun)的(de)(de)(de)數據基礎與更為(wei)(wei)高(gao)效便(bian)捷的(de)(de)(de)解決(jue)(jue)方案(an)，也(ye)在(zai)在(zai)人(ren)類孜(zi)孜(zi)不倦追求更快(kuai)、更強的(de)(de)(de)征程中，為(wei)(wei)其(qi)提供(gong)了不斷突破速度極限的(de)(de)(de)技(ji)(ji)(ji)(ji)術保(bao)障。先臨(lin)三(san)維(wei)也(ye)將繼續做專技(ji)(ji)(ji)(ji)術，做精(jing)產品，做好服務，為(wei)(wei)更多(duo)應用(yong)領域提供(gong)高(gao)效便(bian)捷的(de)(de)(de)解決(jue)(jue)方案(an)，使得高(gao)精(jing)度3D數字化(hua)技(ji)(ji)(ji)(ji)術發揮其(qi)創新性價值！