近年來(lai)，鞋(xie)(xie)業市(shi)(shi)場(chang)競(jing)爭的(de)(de)(de)(de)日益(yi)激烈，人們對多樣(yang)化(hua)、個性化(hua)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)需求越(yue)來(lai)越(yue)高，鞋(xie)(xie)模具市(shi)(shi)場(chang)也隨之向小(xiao)批量化(hua)、快速(su)化(hua)、高精密化(hua)的(de)(de)(de)(de)方向發展(zhan)。鞋(xie)(xie)模的(de)(de)(de)(de)快速(su)設計及制造技術是(shi)搶(qiang)占鞋(xie)(xie)業市(shi)(shi)場(chang)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵，快速(su)準確(que)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)出客戶需求的(de)(de)(de)(de)鞋(xie)(xie)模，加(jia)速(su)鞋(xie)(xie)底(di)設計的(de)(de)(de)(de)更新迭代，是(shi)鞋(xie)(xie)模企業的(de)(de)(de)(de)追(zhui)求。

  隨(sui)著3D數(shu)字化技(ji)術(shu)的(de)發展成熟，鞋模(mo)制(zhi)造的(de)方(fang)式在也悄(qiao)然升級(ji)，在鞋底模(mo)具生產過程中(zhong)，鞋模(mo)企業可以通過技(ji)術(shu)，提升模(mo)具生產的(de)效(xiao)率及質量。

  傳統的鞋模設計流程

  模(mo)具(ju)的設計與制造是(shi)一個流程(cheng)(cheng)復雜，影響(xiang)因(yin)素眾多的過程(cheng)(cheng)。傳統的鞋(xie)模(mo)制作(zuo)(zuo)方式(shi)是(shi)鞋(xie)模(mo)企業根據客(ke)戶提供(gong)的樣品，利用傳統量(liang)具(ju)進(jin)行(xing)關鍵位置的測量(liang)，制作(zuo)(zuo)出2D圖紙(zhi)，通過2D圖紙(zhi)人工創建 3D模(mo)型，然后不(bu)斷進(jin)行(xing)模(mo)具(ju)試制修(xiu)改加工，這種(zhong)方式(shi)不(bu)僅耗時長、生產效率低(di)，難(nan)以滿足(zu)產品快速更新的需要。

  傳統制造測量方式存在弊端

  1、手(shou)工測量效率(lv)低，并存在測量誤(wu)差(cha)以及人為(wei)誤(wu)差(cha)，影響(xiang)2D繪制結果(guo)，造成3D數據(ju)失真;

  2、死角多，復(fu)雜曲面測(ce)量，難度較大(da)，不能夠精準的描繪出(chu)花紋(wen)線條;

  3、3D模型(xing)制作周期長、精度低、質(zhi)量不穩(wen)定

  3D數字化解決方案

  先臨(lin)三維深耕3D數(shu)字(zi)化(hua)(hua)行業十(shi)余年，擁有從3D數(shu)字(zi)化(hua)(hua)-智(zhi)(zhi)能設計-3D打(da)印(yin)-3D檢(jian)測的(de)智(zhi)(zhi)能制造的(de)一體式(shi)方(fang)案，可幫助鞋模(mo)企業在鞋模(mo)的(de)設計與(yu)制造的(de)工藝(yi)上(shang)進行快速(su)的(de)提升(sheng)，縮短(duan)模(mo)具開發的(de)周期，有效優化(hua)(hua)鞋模(mo)制作流程，提升(sheng)生產效益(yi)。

  客(ke)戶案例展示-鞋模生產

  在鞋(xie)模的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中，繪(hui)制鞋(xie)模3D設計(ji)圖紙是(shi)十(shi)分(fen)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)環節，其將設計(ji)創(chuang)意完整地實現數(shu)字孿生(sheng)，并(bing)實現批量的(de)(de)(de)(de)現代化生(sheng)產(chan)。而要(yao)(yao)高效完成這個過(guo)程(cheng)，得到鞋(xie)底設計(ji)原型的(de)(de)(de)(de)完整三(san)維(wei)數(shu)據是(shi)關鍵(jian)(特別是(shi)模口線相關數(shu)據)，這也是(shi)3D數(shu)字化技(ji)術(shu)改變傳統方式的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)環節之一。

  1、3D掃描

  數據的精度控制著模具生產的品質，使用OptimScan 5M高精度工業級3D掃描儀可實現無接觸式掃描，快速準確地獲取鞋模表面完整的模口線、底花、隔色溝等死角紋路的高質量3D數據，為鞋模設計提供優質的點云數據參考。

  通過這些(xie)高質量數據(ju)設計制作的鞋模(mo)，能夠(gou)更加滿足實(shi)際需(xu)求，減少了傳(chuan)統方(fang)式(shi)下模(mo)具成(cheng)型后的修改(gai)工序，省(sheng)時省(sheng)力。

  2、智能設計

  然后(hou)將OptimScan 5M掃(sao)描獲取的(de)(de)高精度鞋模(mo)3D數(shu)據(ju)導(dao)入三維設計(ji)軟件中(zhong)，設計(ji)人員可根據(ju)三維數(shu)據(ju)直(zhi)接提(ti)取模(mo)口線(xian)，利用此數(shu)據(ju)進行模(mo)面，模(mo)底(di)，中(zhong)框的(de)(de)重建，修改制作出準確(que)的(de)(de)鞋模(mo)數(shu)據(ju)，以用于后(hou)期模(mo)具加工。

  3、加工制造

  3D模(mo)(mo)型(xing)(xing)修(xiu)改制(zhi)作(zuo)完成后，客戶利用CNC技術將鞋(xie)模(mo)(mo)加工(gong)制(zhi)作(zuo)成型(xing)(xing)，讓生產出來的模(mo)(mo)口線與(yu)分模(mo)(mo)面(mian)能夠(gou)精準地合在一起，生產出合格的模(mo)(mo)具。

  后續應(ying)用(yong) · 三維檢測(ce)環節

  此外，在(zai)模(mo)具制(zhi)成后，可以進行進一步的模(mo)具檢驗工作，測(ce)試模(mo)具是否與設計思路(lu)相符合。

  通過高(gao)精(jing)度3D數(shu)字化技(ji)術，對制(zhi)成的(de)(de)鞋模(mo)(mo)進(jin)行(xing)三(san)維掃描，可將數(shu)據一鍵導入三(san)維檢測軟件，進(jin)行(xing)鞋模(mo)(mo)數(shu)據與標準數(shu)模(mo)(mo)的(de)(de)對比分析(xi)，快速完成鞋模(mo)(mo)質檢以(yi)及生成模(mo)(mo)具型面偏(pian)差分析(xi)報告，極大提高(gao)了質量檢測以(yi)及后續修復的(de)(de)效率，縮短(duan)模(mo)(mo)具交付周期。

  高(gao)(gao)精(jing)度(du)3D數(shu)字化技術，能(neng)夠高(gao)(gao)效完成鞋(xie)模設計(ji)原型的數(shu)據(ju)獲取(qu)，改變傳統的鞋(xie)模生產方式(shi)，推(tui)進了(le)鞋(xie)模設計(ji)原型3D數(shu)據(ju)快速獲取(qu)-智能(neng)設計(ji)-生產制造-質量檢測的數(shu)字化生產流程的發展，極(ji)大提(ti)高(gao)(gao)效率。

  這也是先(xian)臨三維高精(jing)度3D數(shu)字化(hua)(hua)技(ji)術(shu)在鞋模(mo)制(zhi)作(zuo)領(ling)域(yu)的普(pu)及化(hua)(hua)推進例證(zheng)，未來，先(xian)臨三維也將持續努力，以(yi)高精(jing)度3D數(shu)字化(hua)(hua)技(ji)術(shu)助力更多制(zhi)造行業的智能化(hua)(hua)升級，使得高精(jing)度3D數(shu)字化(hua)(hua)技(ji)術(shu)發揮(hui)其(qi)創新性價值!