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高精度工業三維掃描,輕松解決小尺寸注塑件全尺寸檢測之痛!

應用案例

2024.01.02

在(zai)現代批(pi)量化產品生產中,由于技術效率(lv)的(de)(de)限制等原因,大部分產品的(de)(de)尺寸檢(jian)測(ce)均為抽檢(jian),不管是單個樣品的(de)(de)檢(jian)測(ce)位(wei)置數還(huan)是檢(jian)測(ce)的(de)(de)樣品數量。隨著技術的(de)(de)發(fa)展(zhan),全尺寸檢(jian)測(ce)或(huo)者全批(pi)次(ci)檢(jian)測(ce),正在(zai)變(bian)成現實(shi)。


本期,我們將走進珠(zhu)海珍迎機電有限公(gong)司(si)(其成(cheng)立(li)于2005年,主要生產(chan)和銷售(shou)自產(chan)的汽車(che)(che)電子裝置產(chan)品、車(che)(che)身電子控制系(xi)統等),了(le)解高精(jing)度三維掃描技術如何(he)實現小尺(chi)寸注塑件的全尺(chi)寸檢測。




- 小尺寸注塑件全尺寸檢測之痛 -



珍迎(ying)機電生產(chan)的產(chan)品,尺寸較小(xiao),小(xiao)到10mm,大(da)到100mm,在尺寸檢(jian)測的過程中,主要是通過人工操作二維影像儀、三坐標來進行測量。


使用這種方式,每測量一個尺(chi)寸(cun)都需要(yao)人工操作一次,且尺(chi)寸(cun)較小,測(ce)量過(guo)程中基本都需要(yao)進行(xing)工裝裝夾。測量尺寸的數量越多,裝夾次數越多,人工勞動(dong)時間(jian)也就更長。


- 人工操(cao)作設備進行單(dan)個尺寸測(ce)量 -


當新產(chan)品(pin)開發需(xu)要(yao)(yao)進行全尺(chi)寸(cun)(cun)測量(liang)時,一個產(chan)品(pin)動輒就要(yao)(yao)檢(jian)測100個、200個的尺(chi)寸(cun)(cun),如果(guo)使用珍迎機電之前的方式,產(chan)品(pin)的全尺(chi)寸(cun)(cun)檢(jian)測工作量(liang)巨(ju)大(da),較難(nan)實現(xian),需(xu)要(yao)(yao)找外部架(jia)構來協助完成。



- 高精度三維掃描成為破局利器 -



當珍迎機電了解到高精度三維掃描這項技術時,便找到先(xian)臨天(tian)遠,選(xuan)購了(le)OptimScan 9M 高精(jing)度藍(lan)光三維檢(jian)測(ce)系(xi)統,輕(qing)松實現了(le)小尺(chi)寸注塑(su)件的(de)全(quan)尺(chi)寸檢(jian)測(ce)。


#1

全尺寸檢測新方式

通過OptimScan 9M 高精度藍光三維檢測系統,獲取小型注塑件的準確、完整三維數據,之后將三維數據導入專業的檢測軟件,與設計數據相對比,色譜圖可以直觀顯示形位偏差。同時,在軟件中也可以進行單個尺寸的測量,不管是(shi)測(ce)量多少個尺(chi)寸,均(jun)可(ke)快速(su)測(ce)量完畢,且尺(chi)寸個數沒有(you)上限(xian)


- 配合二軸(zhou)轉臺進行自動三維掃描 -

- 尺寸測(ce)量結果示意圖,非(fei)客戶實際(ji)用圖 -


通過高精度三維檢測的方式,一(yi)次掃(sao)描(miao),一(yi)次裝夾,即可完成(cheng)全尺寸檢測,顛覆了(le)之前一(yi)個尺寸一(yi)個尺寸測量的(de)模(mo)式,效率呈(cheng)現指(zhi)數級增長,使得小尺(chi)寸注塑(su)件全尺(chi)寸檢測成(cheng)為(wei)現實(shi)。


#2

OptimScan 9M應用特性

作(zuo)為(wei)一項新興(xing)的測量方式,其能夠順利完成小尺(chi)寸(cun)注塑件(jian)全尺(chi)寸(cun)檢測的任務,離(li)不(bu)開設(she)備(bei)的應(ying)用特性(xing)。


測量準確:作為測量工(gong)具,測量準(zhun)確(que)是必要條件,OptimScan 9M具有計量級(ji)精(jing)(jing)度,精(jing)(jing)度最高可達(da)0.005mm,且(qie)重復性精(jing)(jing)度穩定,能夠準(zhun)確(que)還(huan)原工(gong)件的尺寸(cun)信息(xi)。同時,OptimScan 9M具有890萬像素(su)工(gong)業相(xiang)機(ji),能夠完整還(huan)原工(gong)件的細小特征。如(ru)此,為后續準(zhun)確(que)測量提供了保障。


*OptimScan系列產品 ISO 17025 認證:基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 2 部分標準。基于可追蹤球體直徑測量數據對探測誤差性能進行評估。在工作范圍內基于可追蹤長度標準件從固定位置視角進行測量,來評估球體間距誤差。


我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)測量精度要求挺高的(de)(de)(de),很(hen)多是微米級。這個三維掃描儀(yi)精度的(de)(de)(de)話,滿足我(wo)(wo)們(men)需(xu)求,那(nei)個重復(fu)性精度也(ye)很(hen)穩定,和我(wo)(wo)們(men)使用二次元測量的(de)(de)(de)結果相(xiang)差不大(da)。而且設(she)備細節(jie)的(de)(de)(de)還原性也(ye)很(hen)好,這些我(wo)(wo)們(men)都是經過了反復(fu)的(de)(de)(de)驗證,設(she)備各方面表現(xian)都不錯(cuo)。


——珠海珍迎機電有限公司 IQC系長 駱女士



測量高(gao)效:配(pei)合二軸轉臺,OptimScan 9M可實(shi)現(xian)自動化掃描,時(shi)間(jian)僅需1-2分鐘,完整的測(ce)量過程耗(hao)時(shi)在半小時(shi)內。正因為高(gao)效,使(shi)得(de)全尺寸(cun)檢測(ce)這個項目(mu)得(de)以實(shi)施。


憑(ping)借著計量級精(jing)度、強(qiang)大的細節還原(yuan)能力以及測量高效等優勢,OptimScan系列設備在小型(xing)注塑件的全尺寸檢測中具(ju)有強(qiang)大優勢。


- OptimScan(原OKIO)系列設備掃描小尺寸工件 -


通過技術賦能(neng),珠(zhu)海珍迎完成(cheng)(cheng)了(le)(le)尺(chi)(chi)寸(cun)檢測能(neng)力的突破,顛覆了(le)(le)傳(chuan)統方式下靠人工勞動堆(dui)積進行的尺(chi)(chi)寸(cun)測量方式,實現(xian)了(le)(le)一次掃描即可完成(cheng)(cheng)全尺(chi)(chi)寸(cun)檢測。如(ru)此,當客戶要求進行全尺(chi)(chi)寸(cun)檢測時,珍迎機電能(neng)夠輕松應(ying)對,在(zai)交付產品時可提供全尺(chi)(chi)寸(cun)檢測報告。同時這(zhe)也大大減少了(le)(le)工人的勞動量,真正實現(xian)了(le)(le)降(jiang)本增效!

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