自(zi)2018年工信(xin)部(bu)開(kai)展首批(pi)專(zhuan)精特新(xin)小巨(ju)人(ren)企(qi)(qi)(qi)業培育工作以來，國(guo)內已(yi)涌(yong)現出一(yi)批(pi)補短板、填空白的(de)企(qi)(qi)(qi)業。杭(hang)州(zhou)憑借深(shen)厚的(de)互聯網基因與優渥(wo)的(de)創(chuang)新(xin)環境，成為了專(zhuan)精特新(xin)企(qi)(qi)(qi)業茁壯(zhuang)成長(chang)的(de)沃土。截止(zhi)目前，杭(hang)州(zhou)已(yi)培育國(guo)家(jia)級專(zhuan)精特新(xin)“小巨(ju)人(ren)”企(qi)(qi)(qi)業超200家(jia)，這些(xie)企(qi)(qi)(qi)業借助各自(zi)的(de)“獨門絕(jue)技”在全(quan)球產(chan)業鏈的(de)關鍵節(jie)點中大顯身手。

三維視覺作為一項賦予機器三維感(gan)知能(neng)力的關(guan)鍵技術，通過工業相機和鏡頭取(qu)代人(ren)眼，算法和軟(ruan)件(jian)代替(ti)人(ren)腦，使機器能(neng)夠如同人(ren)類般精準、智能(neng)地“觀察(cha)和理(li)解(jie)”世界。具體而言(yan)，它利用影(ying)像采集設備獲取(qu)圖像信息，運用算法和軟(ruan)件(jian)將這些信息重(zhong)建成3D模(mo)型(xing)，從(cong)而展(zhan)開具體的分(fen)析、處理(li)與決(jue)策，輔助(zhu)或替(ti)代人(ren)類開展(zhan)工作。

先臨三維(wei)所專(zhuan)注(zhu)的正是高精度三維(wei)視(shi)覺(jue)技術(shu)，幫助機器“看準”和“看懂”世界。

先(xian)臨三維(wei)(wei)的(de)(de)故事(shi)始于一臺高(gao)分辨率(lv)的(de)(de)三維(wei)(wei)相(xiang)機，通過(guo)拍攝的(de)(de)方式獲取物體真(zhen)實的(de)(de)三維(wei)(wei)數據(ju)模型。彼(bi)時，國內(nei)市(shi)場對于三維(wei)(wei)視覺的(de)(de)認(ren)知(zhi)尚且(qie)空白(bai)，關鍵技(ji)術(shu)由(you)國際巨(ju)頭企業(ye)壟斷。盡管如此，先(xian)臨三維(wei)(wei)敏(min)銳地洞察到三維(wei)(wei)視覺的(de)(de)巨(ju)大市(shi)場潛力以(yi)及待發掘的(de)(de)應用價值，毅然決定深耕高(gao)精度3D視覺這片藍海，成為國內(nei)首批自(zi)主(zhu)研發光學(xue)3D測量技(ji)術(shu)的(de)(de)科技(ji)企業(ye)。

面對(dui)技(ji)術(shu)門檻高(gao)(gao)、產(chan)業鏈發展滯后等多重挑戰，先臨三(san)(san)維(wei)秉承長(chang)期主義理念，以深入、持(chi)續的研(yan)發投(tou)入促進高(gao)(gao)水平技(ji)術(shu)創新。得益于每年將營收(shou)的約(yue)20%用于技(ji)術(shu)研(yan)發，以及研(yan)發人員占比近四成，先臨三(san)(san)維(wei)逐步擺脫對(dui)進口器(qi)件的依賴，率先鍛造出包含“結構光立體匹配及三(san)(san)維(wei)重建(jian)算法”“三(san)(san)維(wei)視覺測量高(gao)(gao)精度標定算法”“融(rong)合人工智能算法的高(gao)(gao)品質3D數據建(jian)模及應用軟件”“相機(ji)、投(tou)影系統等核心器(qi)件設(she)計(ji)”和“光機(ji)電算一體化控制(zhi)系統設(she)計(ji)”在內(nei)(nei)的五大核心技(ji)術(shu)，加速國(guo)內(nei)(nei)高(gao)(gao)精度3D視覺關鍵技(ji)術(shu)的自研(yan)進程。

實(shi)現核心(xin)技術的(de)(de)(de)自主可(ke)控只是填補行業空(kong)白(bai)的(de)(de)(de)第一(yi)步，想要進一(yi)步驅動(dong)高精度(du)3D視覺行業持續、健康的(de)(de)(de)發展，必(bi)須(xu)著眼于規范產品(pin)技術水準(zhun)與(yu)質量基(ji)準(zhun)的(de)(de)(de)建立，以標(biao)準(zhun)化的(de)(de)(de)力量確保技術的(de)(de)(de)先進性、產品(pin)的(de)(de)(de)可(ke)靠性，以及市(shi)場的(de)(de)(de)公平性。

先臨三(san)維的(de)技(ji)術發(fa)展歷程，是我(wo)國企(qi)業在三(san)維視覺(jue)領域破繭成蝶、打破技(ji)術封鎖(suo)的(de)典型例證。從以三(san)維相機(ji)初涉行(xing)業，到如今依(yi)托杭州、天津、成都三(san)地(di)聯動的(de)強(qiang)大研發(fa)體系，矢志創新，精進不(bu)息，成功(gong)掌握高(gao)精度(du)3D視覺(jue)技(ji)術的(de)核心(xin)競爭力(li)(li)，先臨三(san)維不(bu)囿于即時(shi)回(hui)報，深耕(geng)技(ji)術的(de)邏輯，鑄就了(le)企(qi)業蓬(peng)勃的(de)發(fa)展活力(li)(li)和(he)無限(xian)的(de)市場潛能。

技(ji)術的(de)(de)(de)最終歸宿是實現產(chan)品(pin)化與產(chan)業應(ying)用(yong)。先臨三維聚焦(jiao)高精(jing)度(du)(du)3D視(shi)覺技(ji)術20年，始終保持(chi)(chi)高強度(du)(du)的(de)(de)(de)研發投入(ru)和產(chan)品(pin)創(chuang)新(xin)力度(du)(du)，深度(du)(du)打磨產(chan)品(pin)功能與應(ying)用(yong)，推(tui)出多款具有突破(po)性的(de)(de)(de)高精(jing)度(du)(du)3D視(shi)覺設備，持(chi)(chi)續釋放其在各個(ge)領域(yu)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)價值。

被(bei)譽為(wei)“工(gong)(gong)業(ye)之眼”的(de)(de)高(gao)精(jing)度(du)(du)工(gong)(gong)業(ye)3D掃(sao)(sao)描技術(shu)，以其精(jing)準、全面(mian)、高(gao)效的(de)(de)三維(wei)數(shu)據(ju)(ju)獲取能力，嵌入工(gong)(gong)業(ye)制(zhi)造的(de)(de)設計、仿真、數(shu)字(zi)化(hua)制(zhi)造和(he)(he)(he)全尺(chi)(chi)寸(cun)檢(jian)測(ce)(ce)等關(guan)鍵環(huan)節。在全尺(chi)(chi)寸(cun)檢(jian)測(ce)(ce)中，高(gao)精(jing)度(du)(du)工(gong)(gong)業(ye)3D掃(sao)(sao)描儀則提(ti)供(gong)(gong)了一種客觀、精(jing)密(mi)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)工(gong)(gong)具，通(tong)過無損(sun)、快(kuai)(kuai)速地(di)捕獲對象的(de)(de)完整三維(wei)數(shu)據(ju)(ju)，進而(er)實(shi)現高(gao)質(zhi)、高(gao)效的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)質(zhi)量控制(zhi)，顯著降低了傳統測(ce)(ce)量方式中因人工(gong)(gong)操作而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)誤差和(he)(he)(he)成本消耗。在數(shu)字(zi)化(hua)制(zhi)造環(huan)節，高(gao)精(jing)度(du)(du)3D掃(sao)(sao)描儀為(wei)數(shu)控加工(gong)(gong)、增材制(zhi)造等提(ti)供(gong)(gong)精(jing)確的(de)(de)工(gong)(gong)作數(shu)據(ju)(ju)，確保制(zhi)造過程(cheng)的(de)(de)精(jing)確度(du)(du)和(he)(he)(he)一致性(xing)，實(shi)現生(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)和(he)(he)(he)良品率(lv)(lv)的(de)(de)雙項(xiang)提(ti)升。與此同(tong)時(shi)，3D掃(sao)(sao)描儀提(ti)供(gong)(gong)精(jing)確的(de)(de)三維(wei)數(shu)據(ju)(ju)，助力工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)快(kuai)(kuai)速準確地(di)進行產(chan)品建模(mo)、逆向工(gong)(gong)程(cheng)和(he)(he)(he)設計優(you)化(hua)，大幅(fu)提(ti)高(gao)設計效率(lv)(lv)和(he)(he)(he)產(chan)品質(zhi)量。

如先臨三維自主(zhu)研發(fa)的(de)(de)(de)FreeScan Trak Pro2 跟(gen)蹤(zong)(zong)式激(ji)光(guang)掃(sao)(sao)描系統(tong)，憑(ping)借動(dong)態(tai)跟(gen)蹤(zong)(zong)、不貼點的(de)(de)(de)獨(du)特優(you)勢，以及激(ji)光(guang)掃(sao)(sao)描高精(jing)(jing)度(du)、高效率、材質(zhi)適應性佳(jia)的(de)(de)(de)穩定表現(xian)，為復雜大型工(gong)件(jian)精(jing)(jing)準的(de)(de)(de)三維尺(chi)寸檢測提供(gong)了破題思(si)路。在(zai)整車(che)車(che)身(shen)的(de)(de)(de)掃(sao)(sao)描時(shi)，當傳統(tong)的(de)(de)(de)激(ji)光(guang)掃(sao)(sao)描儀還(huan)未完成(cheng)標志點粘貼的(de)(de)(de)預處理工(gong)作時(shi)，FreeScan Trak Pro2 僅需約(yue)10分鐘即(ji)可獲取車(che)身(shen)完整的(de)(de)(de)三維數據。而在(zai)提升制造精(jing)(jing)度(du)、縮短產(chan)品研發(fa)周期方面，FreeScan Trak Pro2所提供(gong)的(de)(de)(de)數字化解決方案，無疑(yi)成(cheng)為工(gong)業制造新一(yi)輪(lun)生產(chan)力(li)提速的(de)(de)(de)關鍵驅動(dong)力(li)。

在齒(chi)科(ke)(ke)(ke)醫(yi)療(liao)(liao)領域中，先臨三維的(de)(de)(de)高(gao)(gao)精度(du)3D視覺技(ji)術為傳統(tong)經(jing)驗學科(ke)(ke)(ke)引入了可(ke)量(liang)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)新維度(du)。這項技(ji)術與(yu)口腔(qiang)醫(yi)學緊密結(jie)合(he)，不僅簡化(hua)(hua)了工作(zuo)流程(cheng)，提(ti)升(sheng)了患者就診的(de)(de)(de)舒適(shi)度(du)，更(geng)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)是，它使(shi)得牙齒(chi)治療(liao)(liao)過程(cheng)更(geng)加安全(quan)、高(gao)(gao)效，治療(liao)(liao)結(jie)果精準且優(you)質。醫(yi)患溝通因此變得直觀、易(yi)于理解(jie)，治療(liao)(liao)進(jin)程(cheng)全(quan)程(cheng)可(ke)追溯，療(liao)(liao)效得以(yi)量(liang)化(hua)(hua)評估，極大提(ti)升(sheng)了口腔(qiang)診療(liao)(liao)的(de)(de)(de)科(ke)(ke)(ke)學性(xing)和透明度(du)。值(zhi)得一提(ti)的(de)(de)(de)是，先臨三維提(ti)供的(de)(de)(de)齒(chi)科(ke)(ke)(ke)數字化(hua)(hua)解(jie)決(jue)(jue)方案，涵蓋從3D掃描、設(she)計到(dao)3D打(da)印(yin)(yin)的(de)(de)(de)全(quan)流程(cheng)服務。這意味著齒(chi)科(ke)(ke)(ke)診所可(ke)以(yi)無縫集(ji)成高(gao)(gao)精度(du)3D視覺技(ji)術，實現從患者口腔(qiang)數據采集(ji)、病例規劃、個(ge)性(xing)化(hua)(hua)矯治器或義齒(chi)設(she)計，直至3D打(da)印(yin)(yin)制造的(de)(de)(de)全(quan)程(cheng)數字化(hua)(hua)作(zuo)業。這種端到(dao)端的(de)(de)(de)解(jie)決(jue)(jue)方案不僅大幅提(ti)升(sheng)了診療(liao)(liao)效率，縮(suo)短了患者等待時(shi)間，還(huan)確保了治療(liao)(liao)效果的(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du)定(ding)制化(hua)(hua)與(yu)精準度(du)，進(jin)一步推動了口腔(qiang)醫(yi)療(liao)(liao)行(xing)業的(de)(de)(de)數字化(hua)(hua)轉型。

先臨三維認(ren)為新質生(sheng)產力的(de)發展不僅依賴于技(ji)術本(ben)身的(de)創新，更需要(yao)將(jiang)這些技(ji)術與行業應(ying)用場景緊密結合，形(xing)成能夠解(jie)決(jue)實際問(wen)題、推動產業升(sheng)級的(de)創新性(xing)解(jie)決(jue)方案。

以(yi)高(gao)(gao)精(jing)度3D視(shi)覺(jue)加速工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)領(ling)域(yu)的創新(xin)應用為例，當可以(yi)高(gao)(gao)效連續作業(ye)(ye)(ye)(ye)的工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)，遇(yu)見能賦予機(ji)(ji)器“視(shi)覺(jue)”能力的高(gao)(gao)精(jing)度3D視(shi)覺(jue)技術，兩者充分(fen)發(fa)揮各(ge)自(zi)的優勢(shi)，就(jiu)可實現(xian)精(jing)準(zhun)定(ding)位(wei)、高(gao)(gao)效高(gao)(gao)質的自(zi)動化(hua)工(gong)(gong)(gong)(gong)作流程。使(shi)用高(gao)(gao)精(jing)度工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)3D掃(sao)(sao)描設(she)備掃(sao)(sao)描獲取工(gong)(gong)(gong)(gong)件的完整三維數據，將其導入數字(zi)化(hua)系統中，把物(wu)體的尺寸信息(xi)、空間位(wei)置轉化(hua)成數字(zi)化(hua)信息(xi)，進(jin)而輔助(zhu)規劃工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)的工(gong)(gong)(gong)(gong)作路徑，讓(rang)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)準(zhun)確“識別(bie)”工(gong)(gong)(gong)(gong)件需要(yao)處理的位(wei)置和(he)形狀。高(gao)(gao)精(jing)度工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)3D掃(sao)(sao)描儀的加成，不僅(jin)讓(rang)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)的作業(ye)(ye)(ye)(ye)愈加準(zhun)確靈活，更助(zhu)推多種創新(xin)解(jie)決方案的成熟落(luo)地(di)，為工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)機(ji)(ji)器人(ren)(ren)的應用帶來無限(xian)可能。

在齒科醫(yi)療領域，“新質(zhi)生產力”同樣是高頻(pin)熱詞(ci)。針對在齒科數(shu)(shu)字(zi)化轉(zhuan)型(xing)中(zhong)，生產過程(cheng)復雜、物料流轉(zhuan)效率低下、質(zhi)量問題(ti)難(nan)以追(zhui)溯等難(nan)題(ti)，先臨(lin)三(san)維提出“All-digital Lab 全數(shu)(shu)字(zi)化產線”方(fang)案和服務體系。該方(fang)案以先臨(lin)齒科云平臺為鏈接，將數(shu)(shu)字(zi)化印模、數(shu)(shu)據(ju)傳輸、核查、CAD設(she)計、模型(xing)打印、數(shu)(shu)字(zi)化生產、快(kuai)遞(di)交付等流程(cheng)打通，還(huan)可以實現(xian)對訂單的實時跟蹤、醫(yi)技無障礙溝通，做到真正的“運籌帷幄之中(zhong)、決勝(sheng)千里之外”，讓加工廠邁(mai)出數(shu)(shu)字(zi)化轉(zhuan)型(xing)的關鍵(jian)步(bu)伐。

從工業制造的(de)精密(mi)檢測到(dao)齒(chi)科醫療的(de)個性(xing)化診療，先臨三維(wei)的(de)高精度(du)3D視(shi)覺產(chan)(chan)品與解決方案不僅在技術性(xing)能上實(shi)現領(ling)先，更在實(shi)際應(ying)用中釋(shi)放(fang)出(chu)深遠(yuan)的(de)技術外溢效(xiao)應(ying)。這一(yi)效(xiao)應(ying)跨越直接應(ying)用領(ling)域(yu)(yu)，有力地輻射到(dao)相(xiang)關產(chan)(chan)業鏈各節(jie)點，推動了跨行業、跨領(ling)域(yu)(yu)的(de)技術創新與產(chan)(chan)業升(sheng)級。

得(de)益于此，以3D視(shi)覺、3D打印為(wei)引領的(de)“工業(ye)視(shi)覺——智(zhi)能制造”產(chan)業(ye)生(sheng)態在“中(zhong)國(guo)視(shi)谷(gu)”逐漸成型。先臨三維的(de)高精度3D視(shi)覺技(ji)術(shu)如同(tong)“神(shen)經中(zhong)樞(shu)”，為(wei)“中(zhong)國(guo)視(shi)谷(gu)”構建3D產(chan)業(ye)鏈提供了堅實的(de)底層技(ji)術(shu)支撐(cheng)。在此基礎(chu)上，相關配套產(chan)業(ye)得(de)以協同(tong)共進(jin)，形成了顯著(zhu)的(de)產(chan)業(ye)集群效應，為(wei)新質生(sheng)產(chan)力的(de)孕育與發展(zhan)注入強大動(dong)能。

當創(chuang)新(xin)的浪潮奔涌而(er)至(zhi)，先臨三(san)維應如(ru)何踏浪而(er)行(xing)？回(hui)首(shou)20年征途，先臨三(san)維始終秉持“做(zuo)專技(ji)術、做(zuo)精產(chan)品、做(zuo)好服務”的理念，內化(hua)于員(yuan)工(gong)行(xing)為(wei)準則，外化(hua)于企業經營的每(mei)一個環(huan)節。從技(ji)術研發到產(chan)品打磨，再到客戶服務，無不體現出(chu)對專業與(yu)精細的執(zhi)著追求。

前瞻未來，先臨三(san)(san)維(wei)矢志成為具有(you)全球(qiu)影響力(li)的(de)三(san)(san)維(wei)視(shi)覺技術(shu)企業。以技術(shu)創(chuang)新(xin)為引領，產(chan)品精度(du)為根基(ji)，應用(yong)深度(du)為支點，持(chi)續增強高精度(du)3D視(shi)覺技術(shu)的(de)融(rong)合性(xing)和滲透力(li)。先臨三(san)(san)維(wei)致力(li)于為全球(qiu)用(yong)戶提供測量精準(zhun)、評(ping)估科學、應用(yong)智能、操作便捷的(de)高精度(du)三(san)(san)維(wei)視(shi)覺產(chan)品，深度(du)助力(li)傳統產(chan)業數字化轉型，以實際行動，詮釋何為踏浪(lang)創(chuang)新(xin)、勇立潮頭。