我(wo)們(men)首先了解一下傳(chuan)統(tong)的鞋模(mo)制作流(liu)程。

傳(chuan)統的鞋模制作流程

在上圖顯示的傳(chuan)統流程中，三維掃描技術如何(he)介(jie)入(ru)？

溫州勝春鞋模廠(chang)

為了能夠更(geng)直觀(guan)深入(ru)的了解鞋(xie)模制(zhi)作流程，我們探訪了EinScan-SP在(zai)鞋模(mo)領域(yu)的金(jin)牌用戶(hu)——溫州勝春鞋模(mo)廠，從(cong)一線收集應用信(xin)息，總(zong)結三維掃描(miao)技術在鞋模生產制作中的應用。

01、樣品數據獲取  

目前，大(da)部分的(de)鞋(xie)(xie)模(mo)(mo)客戶都是提供樣品，然后由鞋(xie)(xie)模(mo)(mo)生產廠(chang)家根據(ju)樣品來制作模(mo)(mo)具。鞋(xie)(xie)模(mo)(mo)的(de)加工離不開(kai)3D數據(ju)。文章(zhang)開(kai)篇介(jie)紹了傳(chuan)統鞋(xie)(xie)模(mo)(mo)生產流程中，3D數據(ju)的(de)獲(huo)取過程是從“2D工程圖—3D CAD圖”。

此流程，如果使用3D掃描儀，可以直接獲取樣品的高細節數據，根據掃描數據，再繪制可用于CNC加工的3D數據。

傳統方(fang)式

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根據(ju)客戶提供的樣(yang)品，由2D圖紙師傅利用傳統測量工(gong)具，進行樣(yang)品的關鍵位置的測量。

測量工具

鞋底樣(yang)品

鞋底樣品

利用傳統測量(liang)工具，“卡出”關鍵卡板位置（左上鞋底樣品上白線位置），得到卡板位置的測量(liang)數據(ju)。

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根(gen)據工(gong)具測量(liang)的數(shu)據，再結合樣品的實際(ji)外(wai)形，2D圖紙繪制師傅(fu)利用Rhino軟(ruan)件(jian)，將(jiang)測量(liang)的數(shu)據在軟(ruan)件(jian)中以二維形式(shi)展開。

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2D數據(ju)繪制(zhi)(zhi)完成，數據(ju)會交由制(zhi)(zhi)作三維數據(ju)的人員(yuan)，將3D的鞋底數據(ju)利用(yong)Rhino軟件創建(jian)出(chu)來。

弊端：手工測(ce)(ce)(ce)量，存(cun)在測(ce)(ce)(ce)量誤差以及(ji)人為誤差，影響2D繪制結(jie)果，造成3D數(shu)據失真；復雜(za)曲面測(ce)(ce)(ce)量，難度較大；手工測(ce)(ce)(ce)量效率較低(di)。

利用3D掃描儀(yi)

針對(dui)外形(xing)比較復雜、曲面較多(duo)的鞋底模型樣品，使用傳統測量工具不方便測量，并且數據會失真。使用3D掃描儀，獲取樣品數據，輔助創建可以用于后期加工的3D數據，還原度更高。

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利用EinScan-SP桌面3D掃描儀的轉臺掃描模式，全自動掃描，八(ba)分鐘完成鞋底樣品掃描，數據自動拼接，一鍵(jian)生成(cheng)封(feng)閉STL數據(ju)。

（上圖模型掃描現場沒(mei)有拍攝視(shi)(shi)頻(pin)，為了(le)更清晰展示掃描過程(cheng)，小編補拍了(le)一(yi)個(ge)掃描其他鞋底(di)模型的(de)視(shi)(shi)頻(pin)，以供參考）

△EinScan-SP掃描鞋底過程

△EinScan-SP其他鞋底掃描數據

EinScan-SP桌面3D掃描儀

更多信息，請識別上方二維碼。

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再(zai)將獲取到的數(shu)據，導入到Rhino軟(ruan)件中，創建(jian)3D數(shu)據。

對關鍵卡位進行描繪

描(miao)繪模(mo)口線

最(zui)終(zhong)在軟件中創建完成最(zui)終(zhong)的3D數(shu)據，用(yong)以(yi)后期加(jia)工。

優勢：無需2D圖(tu)紙繪制(zhi)人員(yuan)；根據3D掃(sao)描(miao)(miao)數據直接描(miao)(miao)繪，更直觀，更高(gao)效；外形復雜，曲面豐富的樣品，繪制(zhi)準確(que)方便；可在掃(sao)描(miao)(miao)數據上直接測量(liang)，誤(wu)差小。

除此之外(wai)，還可(ke)以應用(yong)在以下兩個方面

02、掃描鞋模鑄件  

鞋(xie)模(mo)(mo)下(xia)(xia)模(mo)(mo)由于(yu)花紋復雜(za)，自由曲面較多，利用CNC加工(gong)，難度較大，成本偏高，因(yin)此(ci)，大部分的鞋(xie)模(mo)(mo)廠都是以“上模(mo)(mo)CNC加工(gong)，下(xia)(xia)模(mo)(mo)翻砂鑄造”這種形(xing)式來(lai)進行鞋(xie)模(mo)(mo)生產(chan)。

翻砂(sha)(sha)制造的(de)鞋(xie)底(di)下模(mo)(mo)模(mo)(mo)型，翻砂(sha)(sha)模(mo)(mo)具或多或少都會變形，導(dao)致(zhi)模(mo)(mo)具與原有的(de)3D數據無(wu)(wu)法吻合，而鞋(xie)模(mo)(mo)上(shang)模(mo)(mo)都是利用3D數據通過CNC加工的(de)，那么也就導(dao)致(zhi)翻砂(sha)(sha)下模(mo)(mo)與CNC上(shang)模(mo)(mo)的(de)模(mo)(mo)口(kou)線(xian)對不上(shang)，隔(ge)色溝以及分模(mo)(mo)面(mian)都無(wu)(wu)法正確配合。

△拍攝(she)于2018國際針織機械飛織鞋面展覽會超捷(jie)三維展位

這種情況，可以利用三維掃描儀獲取鞋底金屬鑄造模具的數據，提取到翻砂后鑄造模具的實際的分模線和模口線，利用此數據，重新合模，修改能夠滿足下模的3D數據，利用此數據去加工上模，通過此方法，制作出滿足要求的合格鞋模。

EinScan-SP固定(ding)于三腳架掃描鞋(xie)模

地點：莆田(tian)鞋廠

03、掃描鞋楦  

傳(chuan)統鞋(xie)楦(xuan)(xuan)制版只有手藝嫻(xian)熟的老技師(shi)才(cai)可掌握；此外(wai)，傳(chuan)統的方式是鞋(xie)楦(xuan)(xuan)完成之后進行試(shi)楦(xuan)(xuan)、試(shi)鞋(xie)、人工(gong)修(xiu)改，由于存(cun)在(zai)手工(gong)誤差，往往要反(fan)復(fu)幾次，費(fei)時費(fei)力。

利用(yong)三維(wei)掃描技術，掃描鞋(xie)楦(xuan)，用(yong)于(yu)鞋(xie)楦(xuan)再設計，以及鞋(xie)楦(xuan)誤差分析；也可用(yong)于(yu)提取模口線，建(jian)立適(shi)合此鞋(xie)楦(xuan)的鞋(xie)底模型數據。

EinScan-SP

桌(zhuo)面3D掃描儀(yi)

EinScan-SP經過溫(wen)州、莆(pu)田(tian)等(deng)地鞋模廠客戶驗證：

一、精度：0.05mm單幅掃描精度(du)，0.2mm的點間距，完全(quan)滿足鞋(xie)(xie)類模具、鞋(xie)(xie)底和鞋(xie)(xie)楦的掃描精度(du)和(he)精細度(du)要求；

二、速(su)度：掃(sao)描(miao)一(yi)只鞋(xie)底/鞋(xie)楦5-8分鐘左右，鞋(xie)模6-12分鐘，高速掃描(miao)滿足實際(ji)設計(ji)環境需(xu)求；

三(san)、傻瓜式：在掃描鞋底和鞋楦時(shi)候，可實現不貼(tie)點、全自動掃描/拼接、一(yi)鍵導出STL數據(ju)。傻瓜式操作，不需要專(zhuan)業的操作人員即(ji)可輕松上手。

四、精準：比起傳(chuan)統2D測(ce)量，能更精準地(di)獲取三(san)維數(shu)據，省去2D工程(cheng)師繁瑣的(de)測量過程(cheng)。

鞋底模(mo)具是(shi)用來制作或者(zhe)復制鞋底成品(pin)的(de)一種制具，其制造的(de)周期和質量將會影響到產品(pin)在市場上的(de)競(jing)爭力及(ji)更迭。

將3D掃描和3D打印(yin)技術注入鞋底(di)模(mo)具制(zhi)作領域(yu)中，真正實現鞋模(mo)生產(chan)制(zhi)作的流程優化(hua)，加快產(chan)品的優化(hua)迭代。