先臨三維 | 同興模具：三維數字化技術助力景德鎮制瓷工藝全鏈創新，實現“窯變”！

應用案例

2023.03.29

“一座景(jing)德鎮，半部陶瓷(ci)史”，這(zhe)座容顏蒼老卻(que)質(zhi)樸執著的瓷(ci)都，一爐窯火(huo)已(yi)燃千年，淬煉著城市(shi)的泥(ni)土。時間更迭，它那悠久(jiu)古老的文(wen)化情調(diao)和內斂優雅的美學氣(qi)質(zhi)以瓷(ci)之身、瓷(ci)之工(gong)(gong)藝流傳下來。但傳統陶瓷(ci)制作(zuo)工(gong)(gong)序繁(fan)瑣、匹配精度不高，亟(ji)需擁抱(bao)新科技，才能(neng)在現代的熊熊爐火(huo)中涅(nie)槃(pan)。

同興模具就是這樣一家在科技的風口積極思變的陶瓷制造商，本期我們一起走進景德鎮同興模具，看看同興匠人們是如何通過3D數字化技術改變陶瓷設計制作流程的吧！

傳統模式下陶瓷設計的劣勢

精準度低：傳統陶瓷設計在圖紙繪制、實物測量和模型制作環節主要運用手工和傳統測量工具，這受到設計者經驗、制作材料和環境等外在因素的限制，存在較大誤差，特別是當工匠把手工繪制的圖紙向立體模型轉換的過程中，匹配精度不高。

（圖片(pian)來(lai)源：視(shi)覺中(zhong)國）

設計表達誤差較大：在陶瓷設計方案的推進過程中，設計師需要就產品本身與各方人員進行交流與探討，設計表達就顯得尤為重要。依靠手繪效果圖的表達方式不能很好地傳達立體效果，這種二維的展示形式與最終的產品有一定的差距。

（圖片來源：視覺(jue)中國）

耗時耗力耗材：圖紙與模型的低匹配性、設計師無法交付需求方滿意的作品帶來的直接后果就是反復修改，返工不僅會加大工匠的工作量，影響設計項目的進度，還有昂貴的花費。另外，傳統設計手法下陶瓷最終燒制成型之后才能看到設計的效果，如果設計環節不理想，需要重新進行優化設計，同樣耗時耗力耗材。

3D數字化助力陶瓷設計流程

接下來我們以(yi)設(she)計(ji)制作(zuo)小兔(tu)子陶(tao)(tao)瓷(ci)為例，一起(qi)感受三維技術如何助(zhu)力陶(tao)(tao)瓷(ci)設(she)計(ji)流程，為上述(shu)問題提供3D數字化解(jie)決(jue)方案(an)。

三維掃描建模

使用EinScan Pro 2X Plus 多功能手持3D掃描儀掃描(miao)小兔子泥模(mo)，因泥模(mo)尺寸較(jiao)小，本次采用的(de)(de)是2X Plus的(de)(de)固定式(shi)全自(zi)動掃描(miao)模(mo)式(shi)。該(gai)模(mo)式(shi)下單幅掃描(miao)時間(jian)不到0.5s，僅需3分鐘(zhong)左右即可完成該(gai)泥模(mo)的(de)(de)高精(jing)度三維數據采集。

（掃描過程展示）

（掃描數據展示）

模型設計

將掃描得到的陶瓷泥稿數據導入專業的三維設計軟件，接著在軟件內對模(mo)型進行(xing)形狀修改或尺寸調整。

（設計環節示意）

制作母模

將調整好的陶瓷模型導入3D打印機/CNC精雕機，生成陶瓷母模。

（3D打(da)印(yin)過程(cheng)示(shi)意）

生產加工

打(da)印(yin)的陶(tao)瓷模具(ju)可直觀(guan)地呈現設計效果，需求溝通(tong)(tong)無誤后(hou)，即可通(tong)(tong)過石膏翻制(zhi)生產模，投入生產線。后(hou)續(xu)通(tong)(tong)過補水、素燒、上釉(you)(you)、釉(you)(you)燒和(he)檢選等多道工序完成陶(tao)瓷成品的制(zhi)造。

（燒制過程示意(yi)（圖(tu)片(pian)來源：視覺(jue)中國））

（成品展示）

3D數字化解決方案的優勢

高精度：EinScan Pro 2X Plus單幅掃描精度最高可達0.04mm，尺寸精度誤差小。固定模式下，點距高達0.24mm，可高(gao)細節展現泥模的立(li)體形(xing)態，為后(hou)續陶(tao)瓷產品的生產打下(xia)翔實的數據(ju)基礎(chu)。

高效率：EinScan Pro 2X Plus 在固定掃描模式下，單幅掃描時間小于0.5s，最大采集幅面可達310*240mm，僅需幾分鐘即可完成(cheng)泥稿的(de)高精度建(jian)模(mo)工作。相較傳統手工測量，繪制加工圖紙(zhi)的(de)設計方式，效率有(you)了躍進(jin)式的(de)提升。

高效益：數字化陶瓷設計減少了大量的人力成本和材料耗費，也縮短了制作周期。設計環節效率的提高，為陶瓷的量產奠定了良好的基礎。

高質量：數字平臺的使用優化了作品的質量。由計(ji)算機自(zi)動生(sheng)成的(de)參數化設(she)計(ji)方案(an)或許能觸發設(she)計(ji)師更(geng)多(duo)的(de)藝(yi)術靈感(gan)，輔助他們創造出(chu)更(geng)卓越的(de)作(zuo)品(pin)。

綠色節能：設計人員能隨時在軟件中根據新的問題進行修改，避免傳統試錯過程對制作材料等的損耗。且及時用數字化草圖與需求方溝通，能減少返工的次數。三維數字化技術的應用，促使傳統(tong)設(she)計(ji)方(fang)式向(xiang)著無紙化設(she)計(ji)、綠(lv)色(se)設(she)計(ji)、輕量化設(she)計(ji)轉變。

其他衍生應用

數字化存檔：使用三維技術可以將陶瓷的數據信息保存，建立完整、準確、永久的三維數字檔案庫。一(yi)方(fang)(fang)面，二(er)次生(sheng)產(chan)也(ye)無(wu)需重新建模(mo)，可(ke)從數(shu)據庫內調取三維數(shu)據，再(zai)投入數(shu)字化生(sheng)產(chan)流程；另一(yi)方(fang)(fang)面，研究人員和設計(ji)人員可(ke)以分類管理陶瓷的數(shu)字化信息，減輕工作量。

虛擬展廳：成品制作完成后也可使用EinScan Pro 2X Plus進行掃描，搭配紋理模塊可高保真還原陶瓷成品的色彩信息，結合在線展示平臺與虛擬現實技術，便能實現陶瓷的場景化三維展示。當客戶參觀時，能用此虛擬數字展廳給其提供優質的交互體驗。

END

三(san)維(wei)科技碰撞匠人的精(jing)湛手(shou)藝，延續(xu)了景德鎮(zhen)的古(gu)老文(wen)化(hua)(hua)(hua)，讓千年瓷脈，永久留存，傳承創新。在(zai)未來，先臨(lin)三(san)維(wei)3D數字化(hua)(hua)(hua)系(xi)列產品將(jiang)繼續(xu)助(zhu)力瓷器文(wen)化(hua)(hua)(hua)的傳承發展，也(ye)將(jiang)引(yin)領(ling)(ling)更多行(xing)業(ye)領(ling)(ling)域向三(san)維(wei)數字化(hua)(hua)(hua)轉(zhuan)型升級！