作(zuo)為一種前沿的尺寸測量和數(shu)字建(jian)模方案，高精度(du)3D視覺(jue)技術(shu)正深(shen)度(du)應用于(yu)古老的鑄(zhu)造(zao)工藝領域。從模具(ju)制造(zao)到鑄(zhu)件(jian)整(zheng)修，從成品(pin)質(zhi)量把(ba)關到新品(pin)迭(die)代優化，高精度(du)3D視覺(jue)技術(shu)與(yu)各個環節的創新融合，展示出加速鑄(zhu)造(zao)行業實(shi)現質(zhi)量與(yu)效率躍升的強大動力(li)。

鑄造是一(yi)(yi)項多工序集(ji)成的制造工藝，要求從模具制造至產品(pin)成型的每一(yi)(yi)環節都要進行(xing)精準的尺寸檢測(ce)。這樣全流程的尺寸質量(liang)控制，是鑄(zhu)件品質的堅實(shi)保障。

傳統的(de)模(mo)具檢測(ce)手(shou)段(duan)主要依賴人(ren)工(gong)測(ce)量和接觸式檢測(ce)技術，這些方(fang)法不僅效率低，而且(qie)對模(mo)具的(de)不規則曲面及(ji)內部復雜(za)結構覆蓋(gai)不足。相(xiang)比之(zhi)下，高(gao)精度工業3D掃描儀以非(fei)接觸、無損、全面的尺(chi)寸(cun)測量(liang)能力(li)顯著提升了模(mo)具(ju)驗(yan)收(shou)的精度與效率。

以FreeScan Trak Pro2這類大(da)范圍跟(gen)蹤式激(ji)光三維掃描系統為例，在對大(da)型(xing)鑄件(jian)的消失模進行檢測時，該系統實現不粘貼標(biao)志點(dian)的激光(guang)三(san)維掃(sao)描，高效流暢地(di)獲取消(xiao)失模完整三維數據，大(da)幅(fu)縮減了(le)三維(wei)尺寸檢測(ce)所需的時(shi)(shi)間，為后續鑄件澆筑生(sheng)產(chan)流程(cheng)節(jie)約(yue)了(le)時(shi)(shi)間資源。

這類經過深加工的(de)鑄件(jian)，其(qi)尺寸精度(du)直(zhi)接(jie)影響(xiang)到與其(qi)他組件(jian)的(de)裝(zhuang)配吻合度(du)以及整個系(xi)統的(de)運作(zuo)效能。因(yin)此，精準(zhun)控(kong)制加工余量，防止因加工過(guo)度或加工不足引(yin)發(fa)的尺寸偏(pian)差，對確保此類鑄(zhu)件的品質至關重要(yao)。

FreeScan UE Pro憑(ping)借其(qi)高(gao)精度、高(gao)效率和高(gao)便攜(xie)性的(de)優勢，能夠直(zhi)接在機床上對毛坯鑄件(jian)進行尺(chi)寸(cun)檢測。

借助(zhu)三(san)維掃描儀獲取的(de)(de)數據，工(gong)作人員可(ke)精(jing)準預估并調控加工(gong)余量，在確保加工(gong)成品質量可(ke)靠的(de)(de)同時，也(ye)避免了原(yuan)材(cai)料浪費和加工(gong)工(gong)時冗余，實現了生(sheng)產效率和產品良率的雙重提升。

成品質量(liang)檢測是鑄造質量(liang)控制(zhi)的收(shou)尾環節。將高精度工業3D掃描儀獲(huo)取的三維(wei)數據導入檢測軟件，與原始設計圖紙(zhi)對比(bi)，即可量化所有(you)不符合規范的部分(fen)，生(sheng)成(cheng)直觀、翔(xiang)實的檢(jian)測報告(gao)。這(zhe)種(zhong)可視化的(de)(de)(de)檢測結果，不(bu)僅(jin)保證(zheng)出廠鑄件(jian)達到(dao)嚴(yan)格的(de)(de)(de)質量(liang)標準，還為用戶提供了可追溯(su)的(de)(de)(de)審(shen)核依據。

值得一提的是，針(zhen)對鑄件內腔(qiang)檢測的特殊需求，可對鑄件進行切割，使(shi)其內腔(qiang)暴露，再分別捕獲各個(ge)部分的(de)(de)三維數(shu)據。完成掃描(miao)后，借助先臨三維配套軟件強大的(de)(de)數(shu)據處理能力，實現內腔斷面(mian)數(shu)據的(de)(de)無縫拼接與融合，構建出完整(zheng)的(de)(de)內腔三維模(mo)型(xing)，保(bao)證鑄件內腔結(jie)構(gou)的全方位尺寸(cun)檢測。

鑄件(jian)的三維(wei)數(shu)據不僅(jin)是尺寸質量控制的依(yi)據，也是(shi)產品優化的重要反饋。

一方面(mian)，先臨三維的高精度工(gong)業3D掃描儀(yi)可以快速獲取鑄件三維數據，為(wei)大量尺(chi)寸(cun)檢(jian)測數據的統(tong)計與(yu)分(fen)析提供支持(chi)，進(jin)而揭示鑄件設計上的潛(qian)在問(wen)題，如結構不合理致(zhi)(zhi)使加工(gong)困(kun)難(nan)、公差分(fen)配不當導致(zhi)(zhi)裝配困(kun)難(nan)等。

另一方(fang)面，利用三維(wei)掃描獲取的(de)數據，可(ke)對現有鑄件進(jin)行高(gao)精度建模(mo)。以增壓器渦(wo)殼的(de)新品優化(hua)設(she)(she)計為例(li)，設(she)(she)計師可(ke)以基于(yu)這(zhe)一3D數模(mo)進(jin)行局部修(xiu)改(gai)、結(jie)構調整或者性能(neng)優化(hua)。這(zhe)種(zhong)基于(yu)(yu)實物數據的迭(die)代設計(ji)，相較(jiao)于(yu)(yu)從無(wu)到有的設計方式，大幅提高了設計的針對性和(he)成(cheng)功率。

從源頭至終端(duan)，先臨(lin)三維的(de)高精度(du)3D視覺技術為鑄造產(chan)業(ye)注入強勁的(de)數字活力，開創了品質(zhi)和生產(chan)力同(tong)步(bu)飛躍的(de)新時代。