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高精度三維掃描,助力模具制造商打造可溯源的科學質量檢測模式!
2024.06.21
隨著現代化質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)方(fang)式的(de)不斷演化,產(chan)(chan)品的(de)尺寸質(zhi)檢不僅僅是要求高(gao)效(xiao)、準確,可追(zhui)溯(su)性(xing)也(ye)是愈發重要。目前,很多生產(chan)(chan)制造企業(ye)均在(zai)產(chan)(chan)品的(de)檢測環節加強數據收集和追(zhui)蹤管理(li),追(zhui)求產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)的(de)可追(zhui)溯(su)性(xing),以此(ci)加強企業(ye)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li),減少糾錯成(cheng)本,提(ti)高(gao)企業(ye)經營效(xiao)能。
本期(qi),我(wo)們(men)將走進(jin)湖北十(shi)堰華盈模(mo)具制(zhi)造有限責任公司(si),探訪高(gao)精度三維掃描如何助力其打(da)造可溯源的科學質量檢測模(mo)式。
Part 01
打造可溯源的質量檢測模式
華(hua)盈模具(ju)是(shi)一家消失模制造商(shang),負責模具(ju)生產的首道(dao)工序。
消失模鑄造是用泡沫塑料高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,憑借其低成本、污染少、鑄件結構精密等優勢,在鑄造工藝中逐步占據重要的位置。
從(cong)消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造(zao)(zao)的(de)流程不難(nan)看出,模(mo)型(xing)是消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造(zao)(zao)十分關鍵的(de)一個部分,消(xiao)失(shi)模(mo)的(de)尺寸、形狀,將直接影響后續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、機(ji)加工的(de)成品質量。
為(wei)了更好地進行產品尺寸、外形的檢測,華盈模具(ju)自2017年開始(shi)和先臨天遠(yuan)合(he)作,并在合(he)作期間一(yi)直信任先臨天遠(yuan),進行掃描(miao)設備的迭(die)代升級。
高效準確的三維檢測方式
通過(guo)高(gao)(gao)精度三(san)維(wei)掃描(miao)(miao)技術,華(hua)盈(ying)模具打造了一種可行(xing)的高(gao)(gao)效、準(zhun)確三(san)維(wei)檢測方(fang)式(shi)(shi)。我們以(yi)華(hua)盈(ying)模具目前使用的三(san)維(wei)掃描(miao)(miao)設(she)備(bei)FreeScan Trak Pro2跟蹤式(shi)(shi)激光掃描(miao)(miao)系統為例,工程師在(zai)進行(xing)一個4米長的消失模質(zhi)量(liang)檢測時(shi),掃描(miao)(miao)時(shi)間僅需(xu)10分鐘左右,掃描(miao)(miao)過(guo)程無需(xu)貼點,減少了1小時(shi)的粘貼/去除標志點的時(shi)間,十分高(gao)(gao)效。掃描(miao)(miao)完(wan)成后,在(zai)檢測軟件中與設(she)計(ji)數據(ju)相對比,即可通過(guo)色譜(pu)圖直觀(guan)查看形狀(zhuang)是否(fou)(fou)有缺漏,尺寸是否(fou)(fou)在(zai)要求范圍(wei)內。
三維數據完整保存,實現可溯源
同時(shi)檢測完畢后,掃描(miao)的消(xiao)失模(mo)原始數據將和檢測報(bao)告一起進(jin)行存檔,后續有需要(yao)可以隨時(shi)調取,實現可溯源的質量(liang)管理。
Part 02
可溯源質量檢測的優勢
通過高精(jing)度(du)三(san)維掃(sao)描技術(shu)為(wei)基礎的(de)(de)可(ke)溯源的(de)(de)科學(xue)質量(liang)檢測模式(shi),不(bu)僅(jin)能夠快速、準確進(jin)行產品(pin)的(de)(de)尺寸質量(liang)檢測,更為(wei)重(zhong)要的(de)(de)是,其可(ke)實現1:1還原(yuan)成品(pin)尺寸的(de)(de)3D數據存檔,實現可(ke)溯源的(de)(de)質量(liang)管(guan)理。這種可(ke)溯源的(de)(de)科學(xue)質量(liang)檢測模式(shi)對于華盈模具經營效益的(de)(de)提(ti)升具有重(zhong)要意義。
降低質量管理成本
在消失模傳統的尺寸檢測(ce)方(fang)式中,主(zhu)要是人工(gong)測(ce)量幾(ji)個關鍵尺寸的位置,容(rong)易漏(lou)檢且人工(gong)檢測(ce)方(fang)式難(nan)以把控,無法保證工(gong)作人員(yuan)嚴格按(an)照標準要求來操作。如此質量成本和管理成本較高(gao)。
采用高(gao)精度三維(wei)掃描,通過(guo)技術代替人(ren)工傳(chuan)統(tong)測(ce)量,打造科學的質量檢測(ce)方式,華盈模(mo)具(ju)實現了(le)標(biao)準化(hua)的檢測(ce)流程,杜絕(jue)不(bu)良品(pin)流出,大幅提升了(le)產(chan)品(pin)質量并減少了(le)管(guan)理成本。
保障企業經營利益
同時,打造可溯(su)源的(de)質量管理方式,在華盈和上(shang)下(xia)游供應鏈(lian)的(de)協作中也十分重要,如果(guo)最終(zhong)鑄件出(chu)現尺(chi)寸質量問題(ti)(ti),可以(yi)迅速、準確地進行溯(su)源追蹤(zong)管理,從而以(yi)科學(xue)高效的(de)方式定位問題(ti)(ti)源頭,減少了上(shang)下(xia)游合作中定責不清的(de)問題(ti)(ti)。
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合作多(duo)年(nian),華(hua)盈模具提(ti)高了(le)產品尺寸檢測的效(xiao)(xiao)率、可信度,并(bing)形成科學管理方式,提(ti)升經(jing)營(ying)效(xiao)(xiao)能(neng)。未來,先(xian)臨天遠也將持續完善并(bing)精進專(zhuan)業技術(shu)能(neng)力,成為華(hua)盈模具良好經(jing)營(ying)的重(zhong)要(yao)技術(shu)支撐力量(liang)。