4小時→4分鐘，AutoScan Inspec推進精密葉輪三維檢測效率大步提升！

應用案例

2022.06.28

AutoScan Inspec全自動桌面三維檢測系統自上市以來，專注于小尺寸精密工件的三維掃描儀應用，在塑料零部件、葉輪葉片、小尺寸鑄件等的批量化三維檢測、逆(ni)向設計等應用場景(jing)中發(fa)揮著重(zhong)要作用。

本期，小編采訪了一位AutoScan Inspec用戶，了解其實際應用過程及使用體驗。

您和AutoScan Inspec是怎么結緣的？

答

這個說來也非常巧，我看到我的同行在用這個設備，看到其(qi)工作(zuo)效(xiao)率得到了(le)提升，就也趕緊買(mai)了(le)一臺(tai)。

請您談一談引入AutoScan Inspec 后，您的工作流程帶來了什么變化？

答

總體來說，效率大幅提升。這款設備精度高，效率高，我(wo)們(men)的葉輪檢(jian)測從4-5小時縮短至4分鐘。

我們是做葉輪的CNC加工的，加工之后，我們要進行檢測，特別是葉型和同心圓，看看產品是(shi)否合格(ge)(ge)，要是(shi)不合格(ge)(ge)要進行CNC加(jia)工(gong)的調(diao)整。

我(wo)們之前是(shi)用三(san)坐標來檢(jian)(jian)(jian)(jian)測，三(san)坐標檢(jian)(jian)(jian)(jian)測結果(guo)是(shi)很可(ke)靠(kao)，但是(shi)就是(shi)在檢(jian)(jian)(jian)(jian)測這(zhe)種異(yi)形曲(qu)面的(de)時候(hou)，很慢。我(wo)們檢(jian)(jian)(jian)(jian)測一個(ge)直(zhi)徑10公分的(de)葉輪，大概要4-5個(ge)小時，這(zhe)個(ge)等待的(de)時間有點長。

現在用三維掃描的話，首先，精(jing)度滿足要求，另外，效(xiao)率真的很快(kuai)，掃描檢測的話，動作快一點，幾分(fen)鐘就(jiu)好了(le)。那(nei)對我們來(lai)說，這個(ge)檢測的(de)等待時間縮短了，肯定是一個(ge)很(hen)大的(de)好處(chu)。

-葉輪三維數據圖-

-葉輪(lun)三(san)維檢測截圖-

客戶的滿意，是對于AutoScan Inspec的最好的評價，在檢測精密葉輪這種小型精密零件的過程中，AutoScan Inspec具有獨特的優勢——效率極高。

接下來，小編就為大家揭秘下，AutoScan Inspec如何做到如此高效？

首先，讓我們(men)通過視頻來了(le)解(jie)下(xia)AutoScan Inspec檢測葉輪(lun)的(de)完整流程。

- AutoScan Inspec高效秘訣 -

三維掃描快、準、全，非接觸測量，完美獲取葉輪的完整三維數據。

解

析

快：一體式機身搭載三(san)軸設(she)計(ji)，可實現全自動掃描，掃描快速。

準：AutoScan Inspec采用高性能硬件搭配強勁的3D視覺算法，最高精度≤10μm，且重復精度穩定，保(bao)證(zheng)數據質量，避免返工。

全：自動化掃描配合AI智能補掃算法，智能(neng)規劃補掃路徑(jing)(jing)，確(que)保掃描數據(ju)的(de)完整，為接下來的(de)尺寸檢測(ce)、CNC加(jia)工路徑(jing)(jing)的(de)優化提供可靠的(de)數據(ju)支(zhi)持。

- 五(wu)金件掃(sao)描示(shi)例 -

數據處理人性化，提升數據處理的時間。

解

析

AutoScan Inspec的軟(ruan)件不斷更新升(sheng)級，使得數據處理越來越便捷、高效(xiao)，從(cong)而提升(sheng)整體(ti)的三維檢測效(xiao)率。

-點(dian)擊圖片查看更多(duo)-

檢測軟件無縫對接

解

析

AutoScan Inspec掃(sao)描完(wan)成后，掃(sao)描軟件(jian)與Geomagic Control X、Geomagic Design X 等檢(jian)測和逆向軟件(jian)無縫對接，無需軟件(jian)之(zhi)間的(de)切換，提升整(zheng)體效率。

從“三維掃描(miao)-掃描(miao)數據處理-檢測軟件對接”，每一個環節(jie)，AutoScan Inspec的(de)設計都圍繞“高效”而展開，使得(de)AutoScan Inspec能夠高效完成批量化的(de)精密零(ling)件檢測任務(wu)，是精密零(ling)件加(jia)工企業的(de)尺寸檢測重(zhong)要助手。