助力中國智造，FreeScan? X7實現大型燃氣輪機設備鑄件的數字化三維檢測

應用案例

2018.10.21

客戶需求

近日，一家(jia)專(zhuan)業生產(chan)燃氣(qi)(qi)輪(lun)機設(she)備鑄件等產(chan)品的(de)(de)(de)公(gong)司，想要(yao)對生產(chan)的(de)(de)(de)燃氣(qi)(qi)輪(lun)機設(she)備鑄件進(jin)行檢測，精(jing)確(que)的(de)(de)(de)三(san)維(wei)數據可以(yi)快速分析燃氣(qi)(qi)輪(lun)機設(she)備鑄件不同部位所需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)精(jing)加(jia)工(gong)余(yu)量，從而精(jing)確(que)設(she)置精(jing)加(jia)工(gong)流(liu)程的(de)(de)(de)進(jin)刀量。

由于鑄件較大，天遠三維推薦了攝影測量系統和FreeScan? X7激光手持三維掃描儀相結合的解決方案進行逆向檢測，不僅很好的控制了全局累積誤差，還幫助該公司大幅度縮減了加工時間和成本，并且提高了工作效率。

方案操作流程

Step 1

使用攝影測量系(xi)統對(dui)燃氣輪機(ji)設備鑄件進(jin)行(xing)多角度拍(pai)照，并計(ji)算獲(huo)得所有標志點(dian)的三維(wei)坐標信息(xi)，進(jin)而建立(li)標志點(dian)的全局(ju)框架體系(xi)（攝影測量系(xi)統的精度可達0.01mm+0.01mm/m）。

使用DigiMetric? 三維攝(she)影測量系統拍攝(she)

Step 2

使用FreeScan? X7進行3D掃描(miao)，并將掃描(miao)獲得的點云數(shu)據自動貼(tie)合(he)到攝(she)影(ying)測量(liang)系(xi)統(tong)建立的框架(jia)中(zhong)，從而有效控(kong)制三維掃描(miao)的全局累積(ji)誤(wu)差。

使用FreeScan? X7 激光手(shou)持三維掃(sao)描儀(yi)掃描鑄件

Step 3

將(jiang)掃描完的(de)數(shu)據(ju)直(zhi)接導入到Geomagic® Control軟(ruan)件中，同時將(jiang)設計的(de)CAD數(shu)模導入；即可使用(yong)3D比較創建法向偏(pian)差注釋：

綠(lv)色區(qu)域(yu)為(wei)合格區(qu)域(yu)，暖色調區(qu)域(yu)為(wei)正向(xiang)(xiang)超差(cha)區(qu)域(yu)，冷色調區(qu)域(yu)為(wei)負向(xiang)(xiang)超差(cha)區(qu)域(yu)。

數(shu)據導入(ru)到(dao) Geomagic® Control 軟件

方案實施效果

用戶對本(ben)次掃描的三維(wei)數(shu)據和逆向(xiang)檢(jian)測的結果表示非常滿意，精確的三維(wei)數(shu)據使得他們(men)可以快速分析燃氣輪機設備(bei)鑄件不同部位所需(xu)要的精加(jia)工(gong)(gong)余量，從而精確設置精加(jia)工(gong)(gong)流程的進(jin)刀量，大幅度縮減加(jia)工(gong)(gong)時間和成本(ben)，提(ti)高(gao)了工(gong)(gong)作效率。