Multi-Optimscan結構光多機聯動自動化3D檢測系統

3D視覺 | 全尺寸 | 自動化 | 高精度 | 高效率

Multi-Optimscan結構光(guang)多(duo)機聯(lian)動(dong)自動(dong)化3D檢(jian)測(ce)系統(tong)（以下簡稱系統(tong)），搭(da)載多(duo)臺高(gao)精度(du)檢(jian)測(ce)設備(bei)，通過(guo)自主研發的(de)控制(zhi)系統(tong)進行(xing)(xing)高(gao)效互聯(lian)，采(cai)用“無標記點”跟蹤算(suan)法和高(gao)速大數(shu)據傳輸和處理(li)模塊，并集成自主研發的(de)3D數(shu)字化檢(jian)測(ce)軟件，能夠實(shi)現多(duo)角度(du)掃描“一鍵(jian)”完成并實(shi)時進行(xing)(xing)在線檢(jian)測(ce)，打(da)造高(gao)精度(du)、高(gao)效率、自動(dong)化的(de)流水(shui)線批量檢(jian)測(ce)方(fang)式。

該系統為定制(zhi)化系統解決(jue)方案，無(wu)需人工(gong)重復(fu)掃(sao)(sao)描，無(wu)需移動檢測設(she)備和(he)樣(yang)件(jian)，能夠突破傳統的3D視覺檢測受到工(gong)件(jian)及場地大小的限制(zhi)，可以在航天航空，船舶制(zhi)造，風力(li)發電等(deng)重型工(gong)業領域的超(chao)大型工(gong)件(jian)檢測以及3C領域小尺寸(cun)樣(yang)件(jian)完整(zheng)數據的掃(sao)(sao)描檢測中發揮其作用。

 “無標記點”掃描

系統無需(xu)使(shi)用(yong)標記(ji)點，克(ke)服(fu)了傳統標記(ji)點掃描技(ji)術(shu)在自(zi)動(dong)化檢測領(ling)域的應(ying)用(yong)局限，讓大尺寸掃描也(ye)可以(yi)從容面對，節約(yue)掃描預(yu)處理時(shi)間，提(ti)升檢測效率。

高精度

系(xi)統(tong)(tong)采用高精(jing)度藍(lan)光三維檢(jian)(jian)測設備，精(jing)度<0.05mm；系(xi)統(tong)(tong)精(jing)度<0.1mm，滿足檢(jian)(jian)測的高精(jing)度要求。

超大視野

系統搭載多臺(tai)(tai)高(gao)精度設(she)備(bei)，配合(he)自主(zhu)研(yan)發算法及控制(zhi)系統，可實現多臺(tai)(tai)設(she)備(bei)無(wu)誤(wu)聯(lian)動，獲取(qu)跟(gen)蹤視野的擴(kuo)展(zhan)疊加，無(wu)需移動掃(sao)描儀便可獲取(qu)超(chao)大測量視野，以(yi)滿足大尺(chi)寸工件檢測需求。

快速在線檢測

系統采用“無標記(ji)點”跟蹤算法搭(da)配高速(su)大數據和(he)傳輸處理(li)模塊，無需移動檢測樣品(pin)，能夠在產線(xian)旁實現快速(su)在線(xian)檢測。

支持定制開發

系(xi)統各(ge)組(zu)成部分均為自主研發(fa)，獨特(te)的結構組(zu)成配合自主研發(fa)3D數(shu)字化檢測軟件，可根據(ju)應用場景的不同特(te)性及需(xu)求，進行定制(zhi)開發(fa)。

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