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效率提升250%,高精度三維掃描打造精準高效控制機加工余量新方式!
2023.11.15
高精度(du)三維(wei)掃描技術(shu)作(zuo)為(wei)一(yi)項高效(xiao)(xiao)(xiao)準(zhun)確的工業光學3D測量工具,在(zai)工業制(zhi)(zhi)造中為(wei)產(chan)品(pin)的形面尺寸(cun)控(kong)制(zhi)(zhi)、產(chan)品(pin)原(yuan)型(xing)設計等提供了一(yi)項優選方式,實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)助(zhu)力制(zhi)(zhi)造企(qi)業降本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)(xiao)。本(ben)(ben)期,我們(men)將(jiang)介紹高精度(du)工業三維(wei)掃描技術(shu)在(zai)加(jia)工余量精準(zhun)、高效(xiao)(xiao)(xiao)控(kong)制(zhi)(zhi)中的作(zuo)用。
機加工行業加工余量控(kong)制痛點
在精(jing)(jing)密機加(jia)工的過(guo)程中,由于(yu)產品(pin)的形面精(jing)(jing)度要求(qiu)很高,加(jia)工余(yu)量的控制至(zhi)關重(zhong)要,一旦(dan)過(guo)切,則整個材料(liao)將報廢(fei),造(zao)成損失。
為了(le)準確掌握加工(gong)(gong)余量,傳統方式下,在加工(gong)(gong)末期,會不斷使用三(san)坐標來進(jin)行尺寸檢測。但(dan)是(shi),使用這(zhe)種方式,必須將產品(pin)從機(ji)床(chuang)上吊裝下來,運送(song)至三(san)坐標室進(jin)行檢測,之后(hou)再重新進(jin)行裝夾和機(ji)加工(gong)(gong)。
如此往復,整體的加工效率低,且多次裝夾會存在誤差,還是較(jiao)難避免過(guo)切的(de)情(qing)況(kuang),總(zong)體(ti)而言(yan)效率較(jiao)低(di)且(qie)存(cun)在一定損(sun)耗。
- 傳統方式下,需要多次吊裝(zhuang)、裝(zhuang)夾(jia) -
加工余量高(gao)精度(du)三維掃描測(ce)量方(fang)案(an)
高精度工業三維掃描技術憑借其高精度(且重復性精度穩定)、高效和便攜等優勢,為(wei)機加(jia)工(gong)產品(pin)的加(jia)工(gong)余(yu)量控制提供了一(yi)種新方式!
FreeScan UE Pro可以直接在機床上進行三維掃描,獲取正在加工產品的三維數據,導入三維檢測軟件進行測量,從而快速、準確掌握加工余量。如此一來,則免去了大量的裝夾、吊裝以及三坐標檢測等環節,簡化了尺(chi)寸檢測過程。
- 直接在機床上進行三維掃描 -
- 獲取(qu)的(de)三維點云數據(ju) -
- 加工(gong)余量(liang)測量(liang) -
引入高精度三維掃描技術之后,機加工的生產效率有了革命性的提升,成本也有了顯著的降低。
效率提升:從實際用戶應用的情況來看,同一個加工件,傳統的檢測方式下,需要7天才能完成完整的加工,引入高精度三維掃描技術后,只需2天,效(xiao)率直接(jie)提(ti)升250%。
成本下降:在引入高精度三維掃描技術之后,良品率基本為100%,之前(qian)差不多是80%左右;同(tong)時,免去大量吊裝(zhuang)、裝(zhuang)夾(jia)等工(gong)作之后,工(gong)人的工(gong)時也相應減少。
我做機加工20年了,總體應用下來,高精度三維掃描的作用很大,特別是在我們加工一些大件或者是一些特殊件的時候。這項技術對于我們生產效率的提升,可以說是革命性的。
——客戶單位總經理
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技(ji)術賦能(neng),高精度(du)三維掃(sao)描(miao)技(ji)術實(shi)實(shi)在在改變了(le)機加工行業生(sheng)產(chan)過程中(zhong)產(chan)品(pin)尺寸的控(kong)制方(fang)式,實(shi)現(xian)了(le)工業生(sheng)產(chan)流程的優(you)化(hua),提升效率、降低(di)成(cheng)本。
先臨(lin)天遠作為在高(gao)精(jing)(jing)度(du)三維(wei)掃描領域精(jing)(jing)耕20年(nian)的(de)技(ji)(ji)術提(ti)供商,也將持續為制(zhi)造企(qi)業提(ti)供高(gao)精(jing)(jing)度(du)工業光學3D測量(liang)技(ji)(ji)術,一起推進制(zhi)造業的(de)不(bu)斷向前發展!