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節約2/3人工時間成本！批量3D打印方案新升級
齒科應用
2023.12.28
在義(yi)齒(chi)行(xing)(xing)業(ye)，“數(shu)(shu)字(zi)化”不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)高頻熱詞，也(ye)是(shi)傳(chuan)統制造(zao)邁向智(zhi)能制造(zao)的(de)代名詞，更是(shi)驅動行(xing)(xing)業(ye)向前發(fa)展的(de)源動力(li)。購入數(shu)(shu)字(zi)化設備是(shi)否等同于完成數(shu)(shu)字(zi)化轉(zhuan)型(xing)？答案顯而(er)易見，這僅(jin)是(shi)起(qi)步階段。
現今轉型進程過半，義齒工廠正悄然經歷著新一輪的洗牌。如何讓技術與業務融合落地完成由內到外(wai)的(de)變(bian)革，更好地服務于生產制造環節，實現整體產能最大化，這是(shi)義齒工廠在未(wei)來競(jing)爭中的核心關鍵。
提升人效 突破生產限度
批量3D打印方案 助您邁向智能制造
2021年，為加速助推義齒工廠轉向數字化賽道，先臨齒科重磅推出了All-digital Lab 全數字化產線解決方案，從數(shu)(shu)字印模(mo)-數(shu)(shu)據一鍵傳(chuan)輸-數(shu)(shu)據修整(zheng)-數(shu)(shu)字模(mo)型3D打印-數(shu)(shu)字化生產，打通齒科鏈條的上(shang)下端口，一站式助推傳(chuan)統(tong)義齒加(jia)工廠實現全流程數(shu)(shu)字化生產閉環。
而今隨著義齒工廠打印貨件量的遞增，為了滿足大批量生產的效率需求，讓更多“人”從重復低效的工作流程中解脫出來，先臨齒科提供了更契合當下市場需求的數智化批量3D打印方案。
該方案基于先臨齒科AccuFab-D1s 3D打印機，以數據云平臺為載體，形成從批量數據自動化處理到3D快速打印，再到鏟件+固化的高度集成化后處理的全流程智能化批量生產模式，致力于幫助(zhu)義齒(chi)工(gong)廠(chang)兼顧品質(zhi)的同時提高批量打(da)(da)印效率，打(da)(da)破生產限度，釋放(fang)用人壓(ya)力，從而完成(cheng)“數字”到“數智”的進(jin)階突(tu)破。
釋放人效，兼顧品質效率
節約 2/3 的人工時間成本
·AccuWare軟件：批量數據自動化
-批量數據自動化處理
使用先臨齒科AccuWare軟件，批量數(shu)據(ju)一鍵導(dao)入，自動修復“問題”模型，根據(ju)設備(bei)空閑情(qing)況(kuang)，智能分發打印平臺(tai)。
-定制化、標準化模型打印
涵蓋(gai)修復(fu)、正畸(ji)兩大模型類(lei)別(bie)，軟件(jian)依(yi)據不同模型類(lei)別(bie)自動對打印數據進行(xing)預(yu)處理，如生成底部網格結構和(he)排液孔，確保打印品質，節(jie)約打印成本(ben)。
-訂單可加急，信息可追溯
軟件支持設置“緊急貨件”，可按需進行調整(zheng)；所有打印信息全部存檔，可回溯單(dan)份貨件的打印歷史與工程(cheng)文(wen)件。
-節省2/3操作時間，降低技能要求
數據前處理的人工操作時間≤5min，相比以往平均需要2分鐘才能完成一個單版的排版準備工作，50個模型的人工排版時間約50分鐘，全新智能化、自動化批量排版方式可以有效節約2/3的時間。
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·3D快速打印
-品質前提下的快速打印
兼顧打印品質的同時提升40%打印速度。一(yi)版種植模型(xing)打(da)印(yin)時(shi)間≤50分鐘，一(yi)版固定(ding)修(xiu)復模型(xing)打(da)印(yin)時(shi)間≤40分鐘。
-樹脂材料持續擴充升級
滿足多重打印需求，覆蓋種植、固定修復、活動修復等多(duo)種模型的(de)適(shi)配材料。
-智能分析，多設備協同管理
基于先臨齒科云平(ping)臺遠程管(guan)(guan)理(li)(li)系統，打(da)印(yin)狀態(tai)隨時(shi)查看，問題數據(ju)及(ji)時(shi)提醒，打(da)印(yin)設備(bei)(bei)同時(shi)管(guan)(guan)理(li)(li)，打(da)印(yin)參數云端實時(shi)備(bei)(bei)份，打(da)印(yin)頻率(lv)/產(chan)能/耗(hao)材全時(shi)分(fen)析。
·鏟洗+固化后處理：高集成自動化處理
打印完成后配備先臨齒科鏟件機、固化箱完成一站式后處理，形成集成式鏟件+固化后處理系統，打造從打印到(dao)固化(hua)的更(geng)安(an)全(quan)、更(geng)高效的生產模(mo)式。
突破現有生產力天花板
重塑義齒工廠生產管理新模式
進入轉型的下半場，先臨齒科智能化批量3D打印方案將進一步助推義齒工廠實現批量化生產模式的全面升級。通過優化生產操作流程，產量化生產高品質產品，為工廠構建理想分工下的批量生產管理新模式。
該方案結合日均打印量，為不同工廠制定適配自身需求的配置方案，并測算單臺及整套設備的實際產能數值，便于管理者進一步明晰投入/產出相關比值，優化內部運營管理。
先臨齒科x維爾德醫療：數智工廠再進階
率先啟動變革的人也會率先面對與思考新問題，福州維爾德醫療科技有限公司（簡稱“維爾德醫療”）作為老牌加工廠，面對新一輪的較量，正從設備數字化向“智能制造”發力。
當(dang)前，維爾德醫療已布(bu)局了較為完(wan)整(zheng)的(de)數字(zi)化(hua)印(yin)模產(chan)線，但隨著(zhu)口掃貨件(jian)量指數性(xing)增長，日均數百(bai)的(de)模型打印(yin)量也讓(rang)有限的(de)操(cao)作人員分身乏術。
先臨齒科智能化批量3D打印方案正好解決了這一痛點，從啟動到方案落地，維爾德醫療副總經理舒洪超表示“做數字化是為了做出更穩定的產品，同時也要在兼顧產品精細度的情況下實現生產效率的跨越式提升，先(xian)臨的方案(an)正好給我(wo)們提(ti)供了(le)工具與方法，為我(wo)們實現批量化生(sheng)產按下了(le)加速(su)鍵。”
現階段，維爾德醫療日均300+的打印量，配置14臺3D打印機以及1-2名操作人員，從導入數據-智能排版-一鍵分發，僅前期數據處理的流程環節就能節省90%的人工操作時間。幫助(zhu)技術人員(yuan)免(mian)除重復性工作，并(bing)降低(di)了該(gai)崗(gang)位人員(yuan)的技能需求，讓專業技術人員(yuan)有的放失。
“真正的數字化，是要通過技術打破現有生產力的邊界。一直以來，我們積極地探索數字化的更多可能，不斷的測試與驗證再推廣落地，就是為了保障產品的品質與效率，更好地服務門診，鏈接患者，先臨的方案亦是如此，這也是我們長期合作的重要原因。”維爾德醫療總經理任華表示，這正是多年來(lai)維爾德醫(yi)療歷久彌(mi)新的經驗之(zhi)道。
現階段，在先臨齒科智能化批量3D打印方案的助推下，從人員的組織架構、到生產流程環節，維爾德醫療的生產管理與運營模式正發生著顛覆性變化，與此同時也給其創新發展，提供著更多的選項與空間。
變動性與不確定性是世界的真實常態，在市場與數字化的加持下，我國義齒制造行業起步雖晚，但成長速度之快超出想象，短短幾年，義齒工廠的數字化變革也從“可選”邁進 “必選”。當新一輪的生存戰向義齒行業發下戰帖，我們亟需做的就是學會借勢而起，在不確定中獲益。
先臨齒科的數字化解決方案將協助義齒伙伴把握市場紅利，為義齒工廠走上高效集成、高質量發展之路加速護航。轉型之路漫漫，先臨齒科邀您與我們一同求索，在這場生存游戲中反脆弱，共達彼岸。
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AccuFab-D1sAccuFab-D1s齒科3D打印機給(gei)予用戶(hu)更簡易、更友(you)好的操作體驗，搭配豐(feng)富(fu)靈活的材(cai)料方案(an)，支(zhi)持模型、導(dao)板、蠟型、牙齦等廣泛齒科應用，為口腔客戶(hu)提(ti)供經濟、高效的3D打印解決方案(an)。
