英諾萊比(bi)主要經營(ying)業務范圍為——為客戶快速提供小(xiao)批(pi)量(liang)定(ding)制(zhi)化產品(pin)生產。在(zai)引入三維掃描技術(shu)之前，英諾萊比(bi)采用(yong)三坐(zuo)標、二次(ci)元影像測(ce)(ce)量(liang)儀、卡尺(chi)(chi)、高(gao)度尺(chi)(chi)等多個測(ce)(ce)量(liang)工具進行尺(chi)(chi)寸檢(jian)測(ce)(ce)，使用(yong)這種(zhong)方式，每次(ci)只能測(ce)(ce)量(liang)單(dan)個尺(chi)(chi)寸，測(ce)(ce)量(liang)過程中要多次(ci)翻面、裝夾，完成一個工件的全尺(chi)(chi)寸檢(jian)測(ce)(ce)通常需要大幾十分鐘(zhong)到一小(xiao)時。

英(ying)諾萊(lai)比主打就是快速交付，交貨周期一(yi)般為一(yi)至兩周，留給檢驗(yan)環節的(de)時間只(zhi)有1-2天(tian)，一(yi)般一(yi)個批次零(ling)件的(de)數量為50件左(zuo)右(you)，按照原來的(de)檢測方式(shi)，難以(yi)在交期內完成(cheng)整個批次的(de)全(quan)尺寸(cun)檢測，只(zhi)能進行抽檢。如此一(yi)來，難以(yi)避(bi)免在交付中有極個別產品存在尺寸(cun)超差(cha)的(de)情況，便有客(ke)戶向其提出了全(quan)尺寸(cun)檢測的(de)要求。

為了完全避免不良品的流出，英諾萊比引入了先臨天遠的全自動桌面三維檢測系統，1分鐘即可完成一個零件的三維掃描，幾分鐘內就能夠實現一個零件的全尺寸檢測，可以在交貨周期內完成一個批次的全尺寸檢測。

在引入高精度三維掃描技術之后，英諾萊比感受到了技術賦能的益處。但是，英諾萊比公司生產的產品種類較多，尺寸大小不一，小到5mm，大到1-2m，先臨天遠的(de)全自(zi)動(dong)桌面三維檢測系統難以覆蓋所(suo)有類型的產品(pin)。

故而，英諾萊比引入了先臨天遠OptimScan系列固定式藍光三維掃描儀、FreeScan系(xi)列手(shou)持式(shi)激光(guang)三維掃描(miao)儀、FreeScan Trak系(xi)列跟蹤式(shi)激光(guang)三維掃描(miao)系(xi)統，進行生產模具、各類產品的全尺寸檢測(ce)。

在具(ju)體測量過程中，針對不同樣件的大(da)小(xiao)、精度要求等(deng)，英諾萊比的工作人(ren)員會(hui)選擇相應(ying)的設(she)備，例如(ru)檢(jian)(jian)測具(ju)有很(hen)多小(xiao)型細節(jie)特征(zheng)的產(chan)品，采用OptimScan 5M Plus；檢(jian)(jian)測1米以上(shang)的模具(ju)時，采用FreeScan Trak系(xi)列跟蹤儀；采用便(bian)攜性(xing)較高的FreeScan UE，方便(bian)攜帶去到沒有檢(jian)(jian)測能力的供應(ying)商的場(chang)地幫助檢(jian)(jian)測，跟進相應(ying)質量問(wen)題并在現(xian)場(chang)快(kuai)速解(jie)決(jue)。